실리콘 밀봉 링의 재료 및 크기 요구 사항

실리콘 밀봉 링 모든 종류의 기계 및 장비, 공작 기계, 선박, 자동차, 항공 우주 장비, 야금 기계, 화학 기계, 건축 기계, 건축 기계, 광산 기계, 석유 기계, 플라스틱 기계, 농업 기계 등에 적합합니다. 따라서 널리 사용되는 것입니다 실리콘 고무 밀봉 링, 당신은 그 재료 및 크기 요구 사항을 알고 있습니까? 다음으로 자세히 살펴 보겠습니다. 다음은 몇 가지 답변입니다.

내용 목록은 다음과 같습니다.

l 실리콘 밀봉 링에 대한 재료 요구 사항.

l 실리콘 밀봉 링의 크기 고려 사항.

실리콘 밀봉 링에 대한 재료 요구 사항.

실리콘 제품 산업에서, 재료의 품질은 상류 공장의 품질과 다르며 여러 등급으로 나뉩니다. 일반 실리카 겔 연기 실리카 겔 및 고강도 고무. 원료의 상류 공장은 다르고, 생산 된 원료 매개 변수는 다르며, 재료에는 특정한 차이가 있습니다. 따라서, 재료 선택에서, 인장력이 리바운드되는지, 재료가 고품질 특성을 가지고 있는지 및 실리콘 밀봉 링 제조업체는 해당 성능 지표를 채택합니다.

실리콘 밀봉 링의 크기 고려 사항.

먼저, 수축률 실리콘 밀봉 링 가황 화 된 실리콘 물질의 밀도가 증가함에 따라 변화하며, 이는 일반적으로 0.0013입니다. 둘째, 실리콘 씰링 고리의 수축률은 실리콘 재료의 경도가 향상되고 안장 모양의 곡선에서 줄어 듭니다. 셋째, 수축률 실리콘 밀봉 링 실리콘 가공 제조업체의 기계의 경화 온도가 증가함에 따라 증가합니다. 온도가 10도 증가 할 때마다 수축률은 0.1%에서 0.2% 증가합니다. 넷째, 실리카 겔 생성물의 수축률은 또한 주사 된 원시 식사량의 증가에 따라 증가한다. 원시 식사의 품질이 제품 품질보다 5%-10%보다 크면 수축률은 비교적 안정적입니다.

다섯째, 롤링 방향에서 고무 재료의 수축률과 금형의 고체 흐름 방향은 수직 방향의 수축률보다 크며, 원형 섹션의 수축률과 동일한 사양의 정사각형 섹션은 다음과 같습니다. 비슷한. 여섯째, 고무의 가소성이 좋을수록 수축이 작습니다. 고무의 경도가 높을수록 수축이 작고 충전제가 많을수록 수축이 작습니다. 고무 함량이 높을수록 수축이 커집니다. 일곱 번째, 다공성 공동을 갖는 곰팡이의 경우, 중간 공동에서 가황 실리콘 생성물의 수축률은 가장자리 공동에서 가황 생성물의 수축률보다 큽니다. 8 번째, 주입 압축 불카 캔화 된 생성물의 수축률은 성형 압축 vulcanized 생성물의 수축률보다 약간 작다. 샌드위치 직물이 많을수록 수축이 작습니다. 아홉 번째, 얇은 제품의 수축률 (3mm 미만의 섹션 두께)은 두꺼운 제품 (섹션 10mm 이상)보다 0.2% ~ 0.6% 더 큽니다. 수축률 실리콘 밀봉 링 금속 인레이가 늘어선 제품은 더 작으며 금속에 내장되어 물체 방향이 줄어 듭니다.

더 많은 질문에 대해 실리콘 밀봉 링, 당사에 문의하십시오. 수년간의 누적 된 R & D 및 생산 경험은 더 많은 제품 서비스와 기술 지원을 제공 할 것입니다! 공식 웹 사이트는 https://www.docesi.com/입니다.